概要
新型の高効率蒸発乾燥機（当社特許製品）であって、濃縮蒸発器と真空乾燥機の2種類の機種（真空、薄膜）の優位性を総合して、1台の機械の中で一度に液体から固体への相転移過程を完成することができて、境界のない濃縮を実現することができる。有機物、コロイド、可溶性物を多量に含む液体（生産廃水）の濃縮、濃縮後の乾燥に適している。
◆本機は真空と薄膜蒸発技術を総合し、高効率、省エネである。
◆熱交換面積が大きく、材料膜が薄く蒸発しやすい。
◆連続攪拌は自己洗浄作用があり壁にくっつきにくい。
◆熱伝達率が高い（5000-6000 w/m 2℃）。
◆成膜厚は1 mm未満、死角なし、圧力降下なし、抵抗なし。
◆同じ容積内蒸発面積が他の蒸発器より2〜3倍以上大きい。
◆産出率が高く、濃縮比が高い。
◆汚れがつきにくく、一般的には原料液を用いて自己洗浄することができ、詰まりがなく、整理しやすい。
◆連続的、半連続的、間欠的蒸留または濃縮操作が可能である。
◆常圧、100 Pa-1 Pa真空度の範囲で使用できます。
◆内部回転部材は加熱、冷却媒体に通すことができる。
◆本機は蒸気圧縮機とMVR回転膜連続蒸発濃縮システムを構成でき、大量に省エネできる。
◆本機の非伝動端は二重にドアを開け、清掃に有利で、清掃作業場に入ることができる。

適用範囲
通軸二重扉真空濃縮蒸発回転膜乾燥機は適用性が広く、特に感熱性の要求が高い、高粘度、高沸点、高固形分を含む材料の処理に適している。次の品目に特に適しています。
◆複雑な有機物、不明なコロイドを含み、膜式、強制循環蒸発器を用いた精留残液の深さ濃縮には適さない。
◆大量の有機物及び不明なコロイドを含み、遠心分離後に膜式、強制循環蒸発器で処理できない母液の深さ濃縮（粘稠状又は粉体状）。
◆初期濃度から90%以上の材料に直接濃縮する必要があります。
◆膜式及び強制循環蒸発の扱いにくい材料の予備濃縮とすることができる。

7つの利点：
利点の1つ：蒸発と乾燥の2つの機能を兼ね備えている、
利点その2：負圧乾燥、沸点低、省エネルギー、
優位性の3：生産能力が大きく、工数が省け、効率が高い、
利点その4：熱伝導効率が高く、回収溶媒が十分である、
優位性の5：清潔型、掃除しやすく、GMPの要求に符合する、
利点の6：寿命が長い（軸は両端支持で、修理率が低い）、
利点の7：排出口を下ろす（排出が速い）。